ruseng
ООО «Стромизмеритель»Высокие технологии в приготовлениистекольной шихты и многокомпонентных смесей
8 (800) 550-59-70
Технология приготовления многокомпонентных смесей
Сервисное обслуживание
Оборудование для составных цехов
Монтаж и пуск оборудования
Проектирование, реконструкция и строительство
Автоматизация технологических процессов
Проектирование, реконструкция и строительство
Автоматизация технологических процессов
сервисное обслуживание
Монтаж и пуск оборудования
Оборудование для составных цехов
Сервисное обслуживание
Технология приготовления многокомпонентных смесей
Cервисное обслуживание

Класcификатор вибрационный А10

НАЗНАЧЕНИЕ ВИБРАЦИОННОГО КЛАССИФИКАТОРА

Классификатор вибрационный А10 предназначен для разделения на три класса крупности  (сухого грохочения) мелкокусковых и зернистых материалов средней и высокой абразивности с насыпной массой до 2000 кг/м3. Может использоваться в различных отраслях промышленности - горнодобывающей, химической, строительной, стекольной. В стекольной промышленности данный классификатор часто используется для классификации стелобоя.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КЛАССИФИКАТОРА А10 
Наименование параметра
Значение параметра
Ориентировочная производительность для сухого стеклобоя по входному материалу, т/ч, не более (для сухого бутылочного стеклобоя)*
10
Крупность кусков питания, мм, не более
60
Влажность входного материала, %, не более
0,5
Число ярусов просеивающих поверхностей
2
Число получаемых фракций
3
Угол наклона просеивающих поверхностей к горизонту
25°
Размеры яруса просеивающих поверхностей, мм
1050х2400
Допустимые размеры ячеек просеивающих поверхностей в свету, мм
2,0…40
Типоразмер сеток  ярусов просеивающих поверхностей в свету**, мм
Тип вибрационной системы
Ротационная со свободным колебанием
Амплитуда колебаний, мм
3…12
Частота колебаний, Гц
16
Тип применяемого электромеханического вибратора
MVE 8000/1 "OLI" Wamgroup, 230/400B, 50Гц, 3 фазы, 1000об/мин
или
MVSI 10/8000 S90 "Italvibras", 230/400B, 50Гц, 3 фазы, 1000об/мин
Количество вибраторов
1
Потребляемая мощность, кВт
7,1 (7,0)
Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150
У2(с размещением под навесом и в помещениях с температурой окружающей среды от -45° до +40°)
Габаритные размеры сита на раме (Длина х Ширина х Высота), мм
3115х1790х2160
Масса классификатора с установочной рамой, кг
в том числе:                     установочная рама, кг
1740
160
Коэффициент динамичности
5

* Фактическая производительность зависит от характеристик входного материала, типоразмера сеток просевных поверхностей, регулировки положения дебалансов вибратора, условий эксплуатации и должна уточняться при заказе оборудования.
** Размеры ячеек просеивающих поверхностей уточняются при заказе оборудования, графы заполняются при отправке оборудования.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ВИБРАЦИОННОГО КЛАССИФИКАТОРА

Вибрационный классификатор - рисунокКлассификатор  вибрационный А10 представляет собой наклонный ситовый грохот с замкнутыми эллиптическими колебаниями рабочих поверхностей (сит). В качестве вибровозбудителя используется один электромеханический вибратор с дебалансами, закрепленный сверху корпуса на специальной виброраме. Направление вращения ротора вибратора допускается как по движению, так и против движения материала. Вращение ротора по течению материала обеспечивает более высокую производительность, чем вращение против движения материала, однако последний режим обеспечивает большую эффективность грохочения.

Классификатор выполнен в открытом негерметичном исполнении. В случае необходимости обеспыливания над верхним ярусом сит возможна установка аспирационного отсоса воздуха зонтичного типа. Зона загрузочного лотка снабжена резиновой пластиной, в которую производится врезка загрузочной течки.

Классификатор включает в себя следующие основные узлы и составные части:

  • корпус, содержащий загрузочный лоток. Лоток футерован износостойкими панелями, полученными методом спекания порошковых сплавов с включениями из ультратвердых частиц карбидов вольфрама;
  • виброраму с опорной плитой под установку вибратора;
  • два яруса просевных поверхностей, расположенных внутри корпуса на специальном каркасе. Каждый ярус состоит из четырех сит. Каждое сито снабжено двумя крюкообразными захватами для натяжения. Натяжение сита происходит в направлении перпендикулярном ходу материала двумя винтовыми натяжителями с левой и правой стороны корпуса. После натяжения сита приобретают дугообразную форму;
  • два выходных лотка, обеспечивающих сход надрешетного материала с верхнего и нижнего ярусов сит. Футерованы пластинами из износостойкого металла высокой твердости, достигаемой эффективной закалкой на специальных линиях;
  • панель донную, обеспечивающую сход подрешетного материала нижнего яруса сит. Изготовлена из того же материала , что и футеровочные пластины выходных лотков, дополнительно усилена ребрами жесткости;
  • опорную раму с кронштейнами под амортизационные пружины.

 

Фотогалерея

 
 
© 2018 ООО «Стромизмеритель»
Карта сайта
Система
менеджмента
качества
603086 г. Нижний Новгород, ул. Совнаркомовская, 34-А
+7 (831) 435-13-70